4月份，HY3#機擠壓產量為323噸，突破去年創(chuàng)造的304噸產量紀錄，生產效率得到新的突破。

4月份，擠壓二部在面對總體訂單不足，個別1000T機臺間斷停機的情況下，HY3#機作為部門唯一一臺1600T機組起到中流砥柱作用，通過部門合理安排，班組生產之間銜接有序，有條不紊的開展整個月的生產計劃任務。首先月前按計劃要求做好計劃面上完成常規(guī)斷面的生產任務，同時解決各急難斷面攻關生產工作；其次從月中開始，在基本完成該機臺特殊急難斷面計劃后機臺開足馬力全面開展“太陽花”斷面生產任務，通過部門協(xié)調把控，保質保量的完成每天的生產計劃；最后在通過班組人員爭分奪秒，相互競賽的生產熱情下，該機臺總產量達到323噸，實現(xiàn)該機臺生產效率新突破，也為部門從整體上完成經(jīng)濟指標，降本增效做出了貢獻。 　　  型材四  鄭祖奇
板帶高品質氧化鋁圓片料產量創(chuàng)新高

4月份板帶新材料部連沖生產線克服困難，積極組織生產，努力提高生產效率，完成高品質氧化鋁圓片料供貨51.182噸，創(chuàng)月生產歷史新高；連沖班組生產量達39.182噸，環(huán)比增加6%，同比增加38.8%，出色地完成板帶公司下達的生產任務。

為完成公司生產任務，部門做好生產計劃與物流的協(xié)調工作，與銷售部門和計劃物流部保持緊密溝通，合理安排生產，科學調度物流，確保生產和物流通暢。為提高生產效率，合理調度新材料部生產人員，加設小夜班次，實行設備滿負荷連續(xù)生產。為確保設備滿負荷運轉，保障機臺正常工作，設備檢修班組加強設備巡視和保養(yǎng)工作，制訂設備故障預防方案，全月無設備故障。因較高的產品性能以及表面和切邊質量，使得我司高品質氧化鋁圓片產品在市場上有著明顯的質量優(yōu)勢和市場競爭力，提升公司板帶材產品盈利能力。
                                                                   

  板帶二  張榮健