2012年，公司節能降耗、對標挖潛工作成效明顯。1-10月份公司產品綜合能耗與去年同期相比共節能1777噸標煤，節約開支445萬元，利用峰谷差電量5449萬kW.h，峰谷差電量差價節約電費443萬元。僅能耗方面，今年預計可為公司節約成本開支逾千萬元。
    

國家發改委《關于萬家企業節能低碳行動實施方案》要求，對年耗能萬噸標煤及以上的工業企業均應列入萬家企業節能低碳行動中，公司作為年耗能29.5萬噸標煤的工業企業，積極響應上級部門的號召，及時發布了《南平鋁業“十二五”節能規劃》，按5年內共節約23250噸標煤的目標層層分解，要求各事業部認真按分解的目標，想方設法對標挖潛，努力完成節能目標；同時，每年都自行開展一次能源審計活動，主要包括能源消費品種和總量、能源利用效果評價、各產品綜合能耗完成情況、存在問題及節能潛力分析，并形成能源審計報告，做為各級管理層采取節能管理改進措施的決策參考。
    

公司從節能技術路線和節能管理改進措施兩條路徑出發，把節能降耗、對標挖潛工作作為今年乃至以后工作的重中之重。在節能技術管理制度上，采用學科帶頭人、主任工程師負責制進行節能項目科技立項，每季度召開一次科技例會，分析項目進展情況，總結、部署推進工作，對推進中需公司解決的問題，隨時召開專題會協調解決；在節能管理措施上，年初出臺了《關于下達2012年能耗管理專項考核的通知》，對各事業部產品能耗及峰谷差進行逐月考核，目標明確，責任落實，強化考核，獎懲分明，進一步提高了員工節能降本意識。公司還要求考核指標的確定必須做到年年有提升。雖然被考核部門壓力大，但通過部門的層層考核分解，還是達到比較理想的效果。如鋁電解公司圓鑄錠的能耗指標下達為95公斤標煤/噸，比去年降低了2.9公斤標煤/噸，當時普遍反映很難達到，但最終通過鋁電解公司把工作質量放在第一，工作數量放在第二的考核思路，讓每位員工實實在在嘗到節能降耗的甜頭，到目前為止，圓鑄錠能耗已降到81.4公斤標煤/噸，產生了可觀的節能效果。
    

公司在總結節能降耗經驗的基礎上，逐步將考核指標從能耗指標擴展到涵蓋能耗、金屬消耗、機物料消耗及生產效率提升等重要指標上，于今年9月份又出臺了《關于開展對標挖潛工作的通知》，全面啟動了包括能耗指標、機物料消耗、生產效率在內的對標挖潛專項工作。該工作雖起步不久，但也取得了初步的成效。公司今后還將適時修訂比能耗考核更加系統更加完善的考核制度，在全公司范圍內形成一種以國內國際同行業先進指標為標桿指標，并不斷趕超的良好氛圍，通過不斷挖掘自身潛力，使南平鋁業在激烈的市場競爭中立于不敗之地。  陳金輝  本報記者